砂光機在工作時不可防止地會產(chǎn)生毛病。 我們能夠處理大多數(shù)較小的問題，可是假如處理不妥，將會延遲整個項目并影響生產(chǎn)成本。 因而，要求操作員了解常見毛病，而且能夠在產(chǎn)生相似毛病時迅速做出反響并及時消除它們。
1.砂帶起皺：砂帶起皺后，將無法再次運用。 一般，造成砂帶起皺的三種或許原因。 一種是砂輪和張緊輪在垂直平面投影中不平行，因而在中心支撐筒處需要進行填充和校正。 第二個原因是，因為潮濕和柔軟，砂帶起皺，能夠枯燥和枯燥。 第三，假如長期不運用青島砂光機，則砂光輥的表面會生銹且粗糙，而且皮帶難以搖晃。 此刻，應(yīng)運用更細的砂紙對輥進行生銹或拋光。
2.砂帶開裂：砂帶開裂主要是因為砂帶偏斜，或許鈍的砂帶沒有及時替換，或許打磨負(fù)荷過大，或許是堅固的物體或許砂輪的質(zhì)量所造成的。 砂帶過程中會遇到皮帶自身。 盡量防止損壞砂帶，不然或許引起火災(zāi)或爆破。 當(dāng)手術(shù)臺砂輪電流反常時，應(yīng)調(diào)查砂帶是否變鈍，假如不平，應(yīng)及時替換。
3.皮帶偏移：一般是因為調(diào)整不妥引起的。 正常的皮帶搖晃應(yīng)為15-20mm，15-20次/分鐘，搖晃速度適中，前后搖晃一致。 假如長期處于反常狀態(tài)，則或許會產(chǎn)生誤差，尤其是搖晃速度不一致時，更或許引起這種狀況。 光電電池毛病，反轉(zhuǎn)空氣閥或反轉(zhuǎn)缸損壞或許導(dǎo)致砂帶偏斜。 灰塵搜集不良和灰塵濃度高會影響電子管的正常運轉(zhuǎn)，也或許導(dǎo)致皮帶跑掉。